选用千斤顶的常识
千斤顶是重型物流行业的常用起重工具，此物虽小但名不虚传，一经使用便有“四两拨千斤”之效。即使在今天的机械化起重技术条件下，千斤顶仍然是设备吊装专家锺爱的“宝贝疙瘩”——起重吊装施工的“马前卒”。选用千斤顶，必须了解和掌握以下要领：
一般使用螺旋千斤顶（额定起重量5T～50T，常用型号10T、15T、30T）；齿条千斤顶（额定起重量40T之内），常用型号为10T、15和20T的爪式齿条千斤顶；更有手动式、电动式与爪式的液压千斤顶（额定起重量8T～200T，常用型号32T、50T、100T）等。上述千斤顶因驱动方式的差异，其效能各有千秋：
螺旋千斤顶起重能力较强，有自锁功能和一定的抗超载能力，垂直或水平使用两便，性能稳定，安全可靠；但其缺点是自重较重，其中的“无爪式”只能顶部顶升，而其顶部高达30cm，使用场合受到较大限制。
齿条千斤顶体积小，重量轻，可长时间负重，亦可垂直或水平使用，效率较高，适用范围较广；但其缺点是操作要求颇高，操作的规范和熟练与否，直接影响设备起重吊装施工安全。
吊叉装具体吊运程序
1) 清理吊装搬运现场障碍物并做好维护； 2) 准备吊装叉装设备及机具； 3) 检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护； 4) 在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排； 5) 将设备吊至离地20mm处进行试吊试叉，检查吊机、吊具及吊耳是否正常； 6) 采用汽车吊抬吊，将设备吊至吊装孔外侧，采用动力叉车要做好设备与叉车接触部分的保护； 第二步：设备的就位 设备平移就位 设备搬运至指定位置后，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设方木以便进行叉车设备的就位安装。根据此吊装思路及现场实际情况，采用人推叉车将设备水平移动到指定的位置。设备就位安装程序如下： 1）清理施工现场及沿线障碍物； 2）利用叉车、滚木、千斤顶、人力推将设备移动； 3）通过叉车或吊葫芦将设备安装就位并拆除施工机具；
造成起重机出现摇摆的原因
总结两点，那就是载荷力度一定要控制在有效范围内；另一方面就是起重机操纵职员，一定要有纯熟的技巧，这两点因素要高度正视。对于起重机操纵职员的培训也是必不可少的，否则前期不能及时的发现题目，后期也将是一大隐患。
首先需要考量的就是载荷力度，一定不能超过本身重量，否则泛起摇晃将是不可避免的。作为一种危险功课，在这些细节题目上都要充分顾及，否则正视度体现不出来，肯定会带来不少困惑。
至于相关操纵职员在工作中，也要有纯熟的技巧，否则没有高度的留意力，肯定会摇晃，一旦发生事故，后果不堪设想。
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